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电脑锣加工CNC加工切削方式


​应选择适用于高速切削的几何形状、刀具材料及装卡方式。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速电脑锣加工|机械零件加工|电脑锣加工​切削刃端部的R应较大,以利于提高加工效率;在保证获得同等加工表面粗糙度的前提下,应加大进给量。但加大进给量应适可而止,否则将增大切削阻力,不利于提高加工效率。切削刃带应设置0.1mm以下的负倒棱,这样可有效保持刀具寿命的稳定。

除采用CNC切削方式对孔进行精密加工外,还可采用镗削和铰削等方式对孔进行高精度加工。随着加工中心主轴的高速化,   已可采用镗削工具对孔进行高速精密加工。据报道,目前在铝合金材料上进行φ40mm左右的镗削加工时,切削速度已可提高到1500m/min以上。在用CBN烧结体作切削刃加工钢材、铸铁及高硬度钢时,也可采用这样的切削速度。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工预计,今后镗削加工的高速化将会迅速普及推广。

至于刀具材料,则视被加工材料性质而有所不同。如加工40HRC以下的钢等材料时,   可选用金属陶瓷刀具,这种刀具在v=300m/min以上的高速切削条件下,可获得良好的加工表面粗糙度与较长的刀具寿命。涂层硬质合金刀具则适用于对60HRC以下的钢材等进行高速切削,刀具寿命非常稳定,但切削速度稍低于金属陶瓷刀具。

烧结体刀具适用于加工高硬度钢、铸铁等材料,切削速度可达1000m/min以上,而且刀具寿命非常稳定。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工CBN刀齿的刃带部分应进行适当的倒棱处理,这种处理对进行稳定的高速切削和延长刀具寿命极为有利。在对铝合金等有色金属及非金属材料进行超高速切削时,可选用金刚石烧结体刀具,这种刀具切削稳定,刀具寿命也很长。应注意的是,       使用金刚石刀具时,刀齿刃带必须进行倒棱处理,这是保证切削稳定的重要条件。

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